නිෂ්පාදනය විස්තරය

නල වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර හතරැස් හෝ හතරැස් හැඩයක් සාදනු ලැබේ.

 

ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

වානේ දඟර → දඟර ඉවත් කිරීම → සමතලා කිරීම/සමතලා කිරීම → කැපීම සහ කෙළවර කැපීම → දඟර සමුච්චකය → සෑදීම → වෙල්ඩින් → ඉවත් කිරීම → ජල දඟර → ප්‍රමාණය කිරීම → කෙළින් කිරීම → කැපීම →අවසන් කිරීමේ මේසය

 

වාසිය

1.වටකුරු සහ හතරැස් සහ සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හැඩතල ගැන්වීමේ ක්‍රමයට සංසන්දනය කරන්න, මෙම ක්‍රමය හරස්කඩේ හැඩයට වඩා හොඳය, සාපේක්ෂව, අභ්‍යන්තර රාක්කයේ අර්ධ විෂ්කම්භය කුඩා වන අතර දාරය පැතලි වේ, පැත්ත සාමාන්‍ය, පරිපූර්ණ නල හැඩයකි.

2.සහ සම්පූර්ණ රේඛා භාරය අඩුයි, විශේෂයෙන් ප්‍රමාණකරණ කොටස.

3.වානේ තීරුවේ පළල වටකුරු/හතරැස් බවට වඩා 2.4~3% පමණ කුඩා බැවින් අමුද්‍රව්‍යවල පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය.

4.එය බහු-ලක්ෂ්‍ය නැමීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි, අක්ෂීය බලය සහ පැති සීරීම් වළක්වා, ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතරම සෑදීමේ පියවර අඩු කරයි, ඒ අතරම එය බලය නාස්තිය සහ රෝලර් සීරීම් අඩු කරයි.

5.එය බොහෝ ස්ටෑන්ඩ් වල ඒකාබද්ධ වර්ගයේ රෝලරය භාවිතා කරයි, එක් රෝලර් කට්ටලයකට විවිධ පිරිවිතරයන් සහිත සියලුම ප්‍රමාණයේ හතරැස්/සෘජුකෝණාස්‍රාකාර නල නිපදවිය හැකි බව එය වටහා ගනී, එය රෝලරයේ ගබඩාව අඩු කරයි, රෝලරයේ පිරිවැය 80% ක් පමණ අඩු කරයි, බැංකු රෝල් පිරිවැටුම වේගවත් කරයි, නව නිෂ්පාදන නිර්මාණය සඳහා කාලය කෙටි කරයි.

6.සියලුම රෝලර් පොදු කොටස් වේ, නල ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමේදී රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නැත, මෝටරය හෝ PLC මගින් රෝලර්වල පිහිටීම පමණක් සකස් කිරීම සහ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පාලනය අවබෝධ කර ගැනීම; එය රෝලර් වෙනස් කිරීමේ කාලය බෙහෙවින් අඩු කරයි, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.